
à propos de nous
LELION est un fabricant leader d'essuie-glaces, fort de plus de 18 ans d'expérience et présent dans plus de 100 pays. Nous proposons des solutions innovantes, fiables et personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques des différents marchés et types de véhicules. Notre engagement envers la qualité, la performance et la satisfaction client fait de nous le fournisseur de confiance privilégié des entreprises du monde entier.
Voir plus Contactez-nous - 18
Expérience dans l'industrie
- 128
Employés
- 5
équipe R&D
- 7000
Usine
Solutions d'emballage OEM et de marque privée
Solutions d'emballage flexibles pour la distribution au détail, en gros et après-vente, incluant les boîtes couleur, les cartes blister, l'impression de logos,
Étiquettes à code-barres, instructions multilingues et marquage des cartons d'exportation.
Étiquettes à code-barres, instructions multilingues et marquage des cartons d'exportation.
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Étape 1 : Discussion des exigences
Nous commençons par discuter de vos besoins essentiels : quantité de commande souhaitée, type de produit, idées de design et positionnement sur le marché. Notre quantité minimale de commande standard est de 9 000 pièces pour bénéficier des meilleurs prix, mais nous acceptons également les commandes inférieures, moyennant un ajustement du coût des emballages. Nous prendrons également le temps de comprendre votre vision en matière d’emballage et vous proposerons un accompagnement gratuit pour la conception de vos boîtes lors des étapes suivantes. - 02
Étape 2 : Confirmation du dessin technique et des matériaux
Une fois les spécifications finalisées, nous établissons des plans techniques détaillés et confirmons les types de matières premières, notamment la qualité du caoutchouc, le style du cadre et les connecteurs. Des échantillons de matériaux peuvent être envoyés pour approbation si nécessaire. - 03
Étape 3 : Prototypage et développement d’échantillons
Nous réalisons des échantillons ou des prototypes 3D à partir de spécifications validées. Ces derniers sont testés pour leur ajustement, leurs performances et leur aspect. Vous pouvez suggérer des modifications avant le lancement de la production en série. - 04
Étape 4 : Outillage et production en série
Après validation de l'échantillon, nous procédons à la fabrication de l'outillage (le cas échéant) et à la production par lots, en respectant des protocoles de contrôle qualité rigoureux. Chaque lot de production est conforme aux normes ISO et aux spécifications approuvées par le client. - 05
Étape 5 : Emballage, inspection et livraison
Les produits finis font l'objet d'un contrôle complet avant d'être conditionnés selon votre marque ou votre marque privée. Nous proposons des solutions d'expédition fiables et fournissons la documentation nécessaire, comme le certificat d'origine, la fiche de données de sécurité ou les rapports d'essais.

Image de marque
Nous prenons soin de votre image de marque, notre équipe marketing vous aide à construire une marque distinctive.

Personnalisation du produit
Notre équipe d'ingénieurs peut transformer rapidement votre idée en produit concret. Nous utilisons les matériaux et la conception les plus innovants du marché : gravure laser, support en acier inoxydable à haute teneur en carbone, répartition uniforme de la pression et réduction des frottements du caoutchouc pour une adhérence parfaite des essuie-glaces au pare-brise.

Qualité stable
Notre service de production et notre équipe de contrôle qualité contrôlent rigoureusement la qualité de vos produits.

Assistance technique
Plus de 15 ans d'expérience en production, tous les produits sont fabriqués conformément aux normes CE, ISO, RoHS et aux certifications de système de gestion de la qualité.

sélection des matériaux
Le caoutchouc AA augmente efficacement la durabilité du caoutchouc et réduit les structures lâches entre les accessoires pour assurer un essuyage optimal.

Service client
Assistance en ligne individuelle et suivi visible des progrès.
05 2026/Juin
Équipement de fabrication d'essuie-glaces : ...
- La précision de formage de la colonne vertébrale en acier à ±0,03 mm détermine directement l'uniformité d'essuyage de la lame d'essuyage du faisceau sur plus de 7 points de pression.
- L'extrusion de caoutchouc EPDM avec mesure micrométrique laser permet d'atteindre des tolérances de ±0,05 mm, essentielles pour un fonctionnement sans vibrations.
- Un contrôle qualité complet, combinant des tests d'essuyage SAE J903, des chambres de brouillard salin selon ASTM B117 et une inspection de fin de ligne à 100 %, réduit les taux de retour des équipementiers à moins de 0,3 %.
- Une ligne de production bien configurée intégrant le formage de la colonne vertébrale par commande numérique, l'extrusion à trois zones et l'inspection visuelle automatisée permet un retour sur investissement en 18 à 24 mois pour les opérations OEM de volume moyen.
- Notre 16 ans d'expérience dans la fabrication OEM Cela prouve que le choix de l'équipement — et pas seulement la qualité des matières premières — est le facteur prédictif le plus important de la fiabilité à long terme des essuie-glaces.










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